多轴钻床的分类方式大致有以下几种: 一、根据机床功能分为多轴钻床、数控多轴攻丝机和数控多轴钻攻机床三种。 1.多轴钻床 用于多孔工件的加工,切削硬度HRC35以下黑色金属,切削铸铁及有色金属时更能发挥它的优点,适用于大批量零件加工,能够较大提升加工效率,节省人工成本。
2.数控多轴攻丝机 用于螺纹底孔以大号需加工多个螺纹孔的工件,采用新型主轴伺服电机,扬州钻床,是机床主轴的转速更高,可选配可移动工作台,钻床型号,实现多工位联动。浮动攻丝,不易断钻头,同孔可重复攻丝不断牙,可灵活的调整攻丝孔距、精准控制攻丝深度,螺纹的螺距可自由设定、满足各个
国家常用螺纹加工,钻床厂家,通用性强,加工效率高。
1)被加工零件的形状和轮廓尺寸及与本机床设计有关的部位的结构形状及尺寸。尤其是当需要设置中间导向套时,应表示出零件内部的肋、壁布置及有关结构的形状及尺寸。以便检查工件、夹具、刀具是否发生干涉。 2)加工用定位基准、夹压部位及夹压方向。以便依此进行夹具的定位支承(包括辅
助定位支承)、限位、夹紧、导向系统的设计。 3)本道工序加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形状位置尺寸精度及技术要求,还包括本道工序对前道工序提出的要求。 4)必要的文字说明。如被加工零件编号、名称、材料、硬度、重量及加工部位的余量等。