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组合机床是由大量的通用部件和少量**部件组成的工序集中的高xiao率**机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序，生产效率高，加工质量稳定。组合机床与通用机床，其他**机床比较，具有以下特点：  （1）组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的%80%70～，因 此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。  （2）由于组合机床用多刀加工，五指山钻床，并且自动化程度高，因而比通用机床生产效率高， 产品质量稳定，劳动强度低。
1.钻床刀具的种类  常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，钻床，但习惯上也将它们归入钻头一类。 以麻花钻为例做个简介：  1.麻花钻的结构要素 ：它由工作部分、柄部和颈部组成。  （1）工作部分：麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分。 ①切削部分：麻花钻可看成为两把内孔车刀组成的组合体。。而这两把内孔车刀必须有一实心部分——钻心将两者联成一个整体。钻心使两条主切削刃不能直接相交于轴心处，而相互错开，使钻心形成了独立的切削刃——横刃。因此麻花钻的切削部分有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃。麻花钻的钻心直径取为（0.125~0.15）do（do为钻头直径）。为了提高钻头的强度和刚度，把钻心做成正锥体，钻床价格，钻心从切削部分向尾部逐渐增大，其增大量每100mm长度上为1.4~2.0mm。两条主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角称为锋角2Φ。   标准麻花钻的锋角2Φ＝118°，此时两条主切削刃呈直线；若磨出的锋角2Φ＞118°，则主切削刃呈凹形；若2Φ＜118°，则主切削刃呈凸形。
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